玉米胚芽油生產(chǎn)中過濾問題存在的原因

玉米胚芽油生產(chǎn)中過濾的問題，應(yīng)從其工藝中來分析解決。

玉米胚芽油的生產(chǎn)工藝有兩種：濕磨法與半濕法。

濕磨法提出篩網(wǎng)胚芽中淀粉的含量較多，由于淀粉在60℃時就開始糊化，因此對榨油，浸出等工序有一定的影響，在軋胚機(jī)、蒸炒鍋，輸送設(shè)備內(nèi)易結(jié)垢，影響其使用效果，還會堵塞榨油機(jī)的榨縫及浸出器的篩網(wǎng)，需要經(jīng)常清理。一部分淀粉溶于油中，很難除掉，影響精制油的澄清度。而且毛油的酸價較高，影響精制。而半濕法提出的胚芽。淀粉含量較低，因此對后面加工的影響也相應(yīng)較小。

因此，在玉米油的生產(chǎn)中，需要注意的問題，預(yù)處理中：要求進(jìn)入制油車間的玉米胚芽要求含雜、含淀粉和玉米皮盡量少，否則就會影響出油率。影響出油率的大因素是胚乳，胚乳的主要成分是淀粉。如果淀粉分離不干凈，它不僅降低了淀粉本身的得率，而且因夾帶在胚芽中的淀粉在蒸炒過程中易糊化，并減小了壓榨中油脂流出的出油面積，堵塞了油路，再則淀粉本身也會吸收一部分油脂。由此要求下面幾道工序中，工藝發(fā)熱嚴(yán)格控制。第一調(diào)節(jié)水分：由于玉米胚在破碎過程中需要吸收一部分水分，在軋坯前如果水分過高時還需要烘干。調(diào)節(jié)水分，降低韌性，一般水分含量在12%以下軋坯較為理想。第二蒸炒：蒸炒的目的是為了破壞細(xì)胞壁，使蛋白質(zhì)充分變性和凝固，同時使油的粘度降低，以及油滴進(jìn)一步凝集，利于油脂從細(xì)胞中流出。經(jīng)蒸炒的料溫在進(jìn)入壓榨機(jī)前爭取達(dá)到100℃。第三壓榨：采用連續(xù)螺旋壓榨機(jī)。要獲得高的出油率，在保證滿足上述條件外，還必須保證壓榨機(jī)的壓力在 6.9×107Pa 以上。
由此看出，玉米油，毛油過濾時存在的問題，應(yīng)該從這幾個面來分析。同時濾板網(wǎng)的目數(shù)不能太高，推薦采用50#席型編織網(wǎng)，這樣可以增加其滲透率，加大其流速，堵塞的現(xiàn)象也會避免。

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